目次
- エグゼクティブサマリーと主要な発見
- 世界市場の規模、成長予測、投資動向（2025年～2030年）
- 航空宇宙、防衛、エネルギーにおける新たな応用
- タングステン合金製造技術のブレイクスルー
- サプライチェーンのダイナミクス：原材料、処理、持続可能性
- 競争環境：主要企業と戦略的動き
- 規制環境と業界基準（例：ASTM、ISO）
- ケーススタディ：産業導入と実世界でのパフォーマンス
- 課題：コスト、スケーラビリティ、および環境への影響
- 将来の展望：破壊的な革新と2030年までの市場機会
- 出典および参考文献
エグゼクティブサマリーと主要な発見
タングステン合金冶金は、タングステン（ウルフラム）を基にした合金の開発と応用を中心にしており、航空宇宙、エネルギー、防衛、電子機器などの高性能分野での重要な役割から2025年には再び注目されています。優れた硬度、高い融点、優れた耐摩耗性と耐腐食性を示す材料の必要性が、先進的なタングステン合金の需要を牽引しています。
現在、世界のタングステン合金市場は、技術革新、サプライチェーンの課題、エンドユーザーの要求の進化などが組み合わさって形成されています。2024年および2025年に向けて、Planseeグループ、H.C. Starck Solutions、TDK株式会社などの主要な生産者は、融合炉から精密医療機器までの応用のために高度に設計されたタングステン合金を含む製品ポートフォリオを拡大しています。これらの企業は、次世代部品の厳しい基準を満たすために、先進的な粉末冶金、添加製造、および合金技術に投資しています。
過去1年間の重要な出来事には、医療用画像診断や原子力エネルギーの用途におけるタングステン重合金（WHA）の採用の増加が含まれます。たとえば、Planseeグループは、核医学およびエネルギー市場の成長を反映して、タングステンを基にした放射線シールド部品の注文が増加していると報告しています。さらに、ロケットノズル、バラスト、逆荷重のための高性能合金に対する航空宇宙産業の需要は、合金製造業者とオリジナル機器製造者との継続的な協力によって支えられています。
供給面では、タングステンは集中したグローバル供給を持つ重要な原材料であり、主に中国から調達されています。この集中は、製造業者が多様な原材料供給源を確保し、リサイクルプログラムを開発するための継続的な努力を促しています。たとえば、H.C. Starck Solutionsは、タングステンスクラップのクローズドループリサイクルに引き続き投資しており、サプライチェーンのレジリエンスを強化し、環境への影響を軽減しています。
今後の見通しについては、タングステン合金冶金の展望は堅調であり、技術革新、脱炭素化イニシアティブ、輸送およびエネルギー分野の電化によって推進されています。新しい合金組成、改善された処理方法、先進的な接合技術に関する研究が進行中であり、タングステン合金の応用範囲はさらに拡大すると期待されています。しかし、地政学的な不確実性やサプライチェーンの制約は依然として重要なリスクであり、工業化された経済におけるタングステン合金供給の安全保障の戦略的重要性を強調しています。
世界市場の規模、成長予測、投資動向（2025年～2030年）
世界のタングステン合金冶金セクターは、2025年から2030年にかけて安定した拡大が予測されており、航空宇宙、防衛、電子機器、エネルギー、先進的な製造からの持続的な需要によって支えられています。近年、市場の成長は、タングステン合金のユニークな特性（高密度、優れた熱安定性、耐腐食性）が高性能アプリケーションにおいて不可欠であることに基づいています。
主要生産者（Planseeグループ、H.C. Starck、および厦門タングステン株式会社など）は、2024年の容量稼働率が堅調であり、新しい加工技術や持続可能性イニシアティブへの投資を計画していることを示す前向きな発表をしています。特に、Planseeグループは、タングステン合金製造の環境への影響を低減し、収益を向上させるためのリサイクルおよび粉末冶金の進展を対象とした資本支出を計画しています。これらの投資は、サプライチェーンを効率化し、2030年までにますます厳しい規制フレームワークに対応することが期待されています。
航空宇宙および防衛産業は、特に運動エネルギー貫通弾、逆荷重、放射線シールドのためのタングステン合金の最大の消費者であり続けています。軍事機器の近代化および商業および防衛衛星の普及が、これらのサブセグメントにおける平均を上回る成長率をサポートすると予想されます。たとえば、H.C. Starckは、特殊なタングステン合金部品を供給する防衛請負業者との契約を締結しており、納入は2020年代後半まで続くことが確認されています。
電子機器およびeモビリティ部門も、特に熱管理および接触材料においてタングステン合金の採用が増加すると予測されます。これは、厦門タングステン株式会社がバッテリーおよびチップメーカーと共同で発表した研究開発コラボレーションによってサポートされており、より高価値で用途特化の合金に向かう姿勢が示されています。
投資の観点からは、アジアおよびヨーロッパで複数のタングステン採掘および精製プロジェクトが進行中です。サンドビックは、粉末冶金に強みを持つエンジニアリンググループであり、タングステンを将来のポートフォリオの戦略的材料として位置付けており、採掘、加工、リサイクルインフラへの投資が期待されます。
全体として、2030年までのタングステン合金冶金の見通しは、適度な年間成長、サプライチェーンの革新、特にリサイクルおよび先進的な製造技術への資本流入の増加によって特徴付けられています。この前向きな軌道は、次世代技術の実現におけるこの分野の重要な役割と、進化する材料基準への適応力を反映しています。
航空宇宙、防衛、エネルギーにおける新たな応用
タングステン（ウルフラム）合金冶金は、航空宇宙、防衛、エネルギー分野での重要な進展が見られる動的な時期に入っています。タングステン合金のユニークな特性、すなわち優れた高温強度、高密度、耐腐食性は、極限の条件下でのパフォーマンスが不可欠なアプリケーションにおいてますます重要になっています。
航空宇宙分野では、超音速飛行や再利用可能な打ち上げシステムに向けた進展が進む中、タングステン合金部品への需要が加速しています。3000°Cを超える温度に耐え、侵食に耐える能力は、熱シールド、ロケットノズル、制御面にとって重要です。PlanseeグループやH.C. Starck Tungsten GmbHなどの企業は、複雑でニアネットシェイプのコンポーネントを生産するために進んだ粉末冶金および添加製造に投資しており、材料の浪費を削減し、次世代推進システムに適した複雑な形状を実現することを目指しています。
防衛分野では、タングステン合金はその高密度および発火性特性から運動エネルギー貫通弾や装甲貫通弾の材料として好まれています。 depleted uranium（劣化ウラン）の使用を制限する国際的な規制が進む中、タングステン合金は軍事弾薬応用の larger なシェアを獲得することが期待されています。東京タングステン株式会社やサンドビックABは、弾薬や断片耐性の装甲システム向けにタングステン合金の靭性や機械加工性を向上させる研究を進めています。
エネルギー応用、特に核融合および核分裂においても成長エリアが存在します。タングステンの低スプッタリング率と高い融点は、ITERなどの実験的な核融合炉のプラズマ接触部品の主要候補となっています。ジョンソン・マッテイは、中性子照射およびサイクル熱負荷下でのサービス寿命を向上させるための新しい合金配合や接合技術を開発しており、商業用核融合エネルギー展開における重要な障壁に取り組んでいます。さらに、医療用放射線および核廃棄物の遮蔽のためにタングステン合金を最適化する取り組みも進められており、X線やガンマ線の減衰における既存の役割を基にしています。
2025年以降の見通しに目を向けると、タングステン合金冶金の見通しは、持続可能性とサプライチェーンのレジリエンスに重点を置いた漸進的な革新のものであると言えます。業界のリーダーたちは、市場のボラティリティや環境影響を軽減するために、リサイクルタングステンやクローズドループ製造の統合を優先しています。添加製造が成熟し、新しい合金戦略が登場する中、タングステン合金は航空宇宙、防衛、エネルギー分野における最も要求されるアプリケーションで重要な役割を果たす準備が整っています。
タングステン合金製造技術のブレイクスルー
タングステン（ウルフラム）合金冶金の分野は、特に産業が優れた高温強度、放射線抵抗、および耐久性を持つ材料を求める中で、急速な技術進歩を遂げています。2025年現在、製造技術におけるいくつかのブレイクスルーがタングステン合金の性能と応用の範囲を再定義しており、航空宇宙、防衛、核融合、先進的な電子機器に強く焦点を当てています。
最も重要な進展の1つは、タングステン合金のための添加製造（AM）技術の産業規模での導入です。従来の粉末冶金は、タングステンの高い融点と脆さに課題を抱えていましたが、選択的レーザー溶融（SLM）や電子ビーム溶融（EBM）は、複雑な部品の精密な層ごとの製造を可能にし、欠陥を最小限に抑え、材料利用を向上させます。PLANSEEやH.C. Starck Tungstenなどのグローバルリーダーは、これらの技術を使用して重要なアプリケーションのために高密度で亀裂のないパーツを生産する能力を活発に拡大しています。
さらに、機械合金法や熱等方圧加工（HIP）の進展により、優れた延性および靭性を示す超微細粒子またはナノ構造のタングステン合金の製造が可能になっています。タングステンマトリックスにレニウム、タンタル、ハフニウムなどの耐火性合金元素を統合することが進められ、クリープ抵抗や熱安定性がさらに向上しています。たとえば、ケナメタル社やサンドビックは、核融合炉やプラズマ接触部品向けに特化した合金組成や加工ルートを積極的に開発しています。
2025年以降の主要なトレンドは、より環境に優しく効率的な生産方法の推進です。水素ベースの還元プロセスやタングステンスクラップのリサイクルが、Wolfram Bergbau und Hüttenのような企業によって拡大されており、グローバルな持続可能性目標や資源安全保障の懸念に沿っています。これにより、タングステン合金製造に関連する炭素排出量が大幅に削減されることが期待されています。
今後の展望は、製造業者、研究機関、エンドユーザー間の協力の増加によって特徴づけられています。次世代のエネルギー、防衛、電子システム向けに合金をカスタマイズすることを目的としています。デジタル製造と合金設計への継続的な投資により、この分野は極限の環境において信頼性と性能の厳しい要求を満たすコンポーネントを提供する準備が整っています。
サプライチェーンのダイナミクス：原材料、処理、持続可能性
タングステン（ウルフラム）合金冶金のサプライチェーンダイナミクスは、世界的な需要パターン、加工技術、および持続可能性の重要性が業界の様相を変えている中で、重要な変化を遂げています。2025年およびその直近の未来では、高純度タングステンの安定した供給源を確保し、合金処理を最適化し、環境に配慮した実践を進めることが依然として焦点となっています。
原材料の調達は依然として重要な要素です。中国は、タングステン精鉱の世界的な支配的供給者であり、世界の生産の80％以上を占めています。この集中は、供給の中断や価格の変動に対する懸念を引き起こし、下流プロデューサーや合金供給者が調達の多様化を図る動きを促しています。ヨーロッパの製造業者、たとえばH.C. Starck Tungsten PowdersやPlanseeは、リサイクルイニシアティブや中国以外の生産者との長期供給契約への投資を行っていますが、新しい採掘プロジェクトは中央アジア、アフリカ、南アメリカで調査されていますが、立ち上げのタイムラインや地政学的リスクが課題となっています。
加工の面では、粉末冶金や添加製造の進展が、タングステン合金がどのように調製され、製造されるかを変えています。Planseeや三菱マテリアルなどの企業は、合金の均一性や機械的特性を向上させるための新しい焼結技術を採用し、エネルギー消費を削減しています。デジタルプロセス制御と自動化の採用は、2025年以降の合金生産の効率性と一貫性を高めることが期待されています。
持続可能性は、タングステン合金冶金において重要な推進力として浮上しています。欧州連合や北米での規制圧力は、リサイクルタングステンの使用とライフサイクルアセスメント（LCA）フレームワークの導入を促進しています。たとえば、H.C. Starck Tungsten Powdersは、フィードストックの70％以上が二次原材料に由来していると報告しています。このトレンドは加速することが予想されており、主要な合金製造業者は、リサイクル含有量の大幅な向上と炭素排出量削減の目標を設定しています。責任ある調達を追跡・認証するための取り組み（責任ある鉱物イニシアティブなど）も、業界内で注目を浴びています。
今後の見通しについては、タングステン合金冶金のサプライチェーンは、進行中の地政学的な不確実性、技術革新、持続可能性への高まる期待によって形成されています。生産者とエンドユーザーは、バリューチェーン全体にわたって協力を深め、リサイクルインフラに投資し、デジタル変革を追求して、急速に進化する世界市場における長期的なレジリエンスと競争力を確保するでしょう。
競争環境：主要企業と戦略的動き
2025年におけるタングステン合金冶金の競争環境は、世界的な大手企業と急成長する地域のプレーヤーの組み合わせによって定義されており、需要、サプライチェーンのダイナミクス、および革新要件の急速な変化に対応しています。業界は、原材料の抽出から完成した合金の生産まで全プロセスを制御する大手メーカーによる高い垂直統合度が特徴です。特に、中国、ヨーロッパ、北米の企業にみられるこの統合は、全球的なタングステン合金の生産の大部分を占めています。
中国は、このセクターの引き続き支配的で、タングステンの主要な供給源としてだけでなく、高度な合金処理のハブとしても機能しています。中国タングステン＆ハイテックマテリアルや厦門タングステン株式会社のような企業は、国家支援の投資や垂直統合されたサプライチェーンを活用してその立場を確固たるものとしています。これらの企業は、航空宇宙、防衛、半導体産業をターゲットにした次世代のタングステン-銅およびタングステン-重合金に投資しています。2024年および2025年の戦略的動きには、粉末冶金能力の拡大やリサイクル施策の拡充が含まれており、主な資源への依存を減らし、グローバルな持続可能性のトレンドに沿った取り組みがなされています。
- ヨーロッパ：PlanseeグループやH.C. Starck Tungsten GmbHなどの手堅いヨーロッパの生産者は、先進的な製造技術（添加製造および精密焼結など）に焦点を当てており、高度な技術向けに高純度のタングステン合金を供給しています。これらの企業は、航空宇宙や自動車OEMとのアライアンスを形成し、高性能で耐熱性のあるコンポーネントへの需要の高まりを反映した長期的な供給契約を確保しています。
- 北米：アメリカ合衆国では、Global Tungsten & PowdersおよびAdmat Inc.が著名であり、防衛およびクリーンエネルギー部門向けにカスタマイズされたタングステン合金製品の開発を強調しています。最近の戦略的投資には、施設の拡張や品質およびスケーラビリティの向上を図る自動化プロセス制御の採用が含まれています。
業界全体の2025年およびその先の展望は、倫理的に調達された原材料の確保やリサイクルおよび循環型経済モデルの革新に向けた継続的な取り組みが形作っています。地政学的な不確実性が世界のサプライチェーンに影響を及ぼす中、企業はますます代替調達、副産物原材料、クローズドループリサイクルシステムへの投資を行っています。競争上の優位性は、サプライチェーンの信頼性、先端の合金技術、持続可能性、重要セクターのエンドユーザーとの緊密なパートナーシップを組み合わせる能力を持つ組織に帰属するでしょう。
規制環境と業界基準（例：ASTM、ISO）
2025年におけるタングステン（ウルフラム）合金冶金の規制環境は、国際的な基準の進展、環境コンプライアンスの措置、および重要鉱物の追跡可能性の高まる関心に影響されます。タングステン合金は航空宇宙、防衛、電子機器、医療技術などの分野に不可欠であるため、業界の厳格な規制や政府の規制に遵守することは、製造者やエンドユーザーの双方にとって重要です。
主要な業界基準は、認識された機関によって引き続き開発され、更新されています。ASTM Internationalは、タングステンおよびタングステンベースの合金に関する基礎的な仕様を提供しており、タングステン重合金のためのASTM B777や粉末冶金部品のためのASTM F288などの基準が含まれています。これらの基準は化学組成、密度、機械的特性、および試験方法を定義し、用途における一貫性と安全性を確保します。一方、国際標準化機構（ISO）は、タングステン電極のISO 6848や粉末冶金のISO 4499などの調和されたプロトコルを維持しており、これらはグローバルな供給者やOEMによってますます参照されています。
タングステンの戦略的重要性のため、国や地域ブロックは追加の監視を導入しています。2025年には、欧州連合の重要原材料法がタングステンを含むサプライチェーンに対するデューデリジェンス要件を拡大し、合金製造者の調達や報告の義務に影響を及ぼしています。同様に、アメリカ合衆国は、戦争鉱物に関する規制を強化しており、米国地質調査所がタングステンの流れや生産を追跡して、国家安全保障や持続可能性の目標に対応しています。
環境規制も強まっています。製造業者は、抽出および合金加工の際により厳しい排出制限や廃棄物管理基準を遵守しなければなりません。H.C. Starck TungstenおよびPlanseeグループのような企業は、環境に優しい精錬とクローズドループリサイクルに対する公的な約束を公表しており、これにより環境への影響が軽減されるだけでなく、進化する規制の期待にも対応しています。
今後の見通しでは、タングステン合金冶金の基準は、世界的な調和の高まり、認証のデジタル化、および環境と倫理基準の統合が進むものと予想されています。基準設定機関は、添加製造や高度な粉末冶金の革新に対応するために改訂サイクルを加速させることが期待されます。規制の枠組みと業界のベストプラクティスの収束は、タングステン合金のバリューチェーンにおける利害関係者にとって透明性、レジリエンス、競争力を高めることにつながるでしょう。
ケーススタディ：産業導入と実世界でのパフォーマンス
タングステン（ウルフラム）合金の産業導入は、近年加速しており、この材料のユニークな高融点、高密度、機械的強度は、航空宇宙、防衛、エネルギー、電子機器などの需要の高いセクターには欠かせません。2025年には、いくつかの有名なケーススタディがタングステン合金冶金の進展と、実世界の条件下での材料パフォーマンスの両方を示しています。
航空宇宙企業は、重要なコンポーネントへの先進的なタングステン合金の統合において先頭に立っています。たとえば、タングステン重合金（WHA）は商業および軍用航空機におけるバランスウェイト、振動ダンパー、放射線シールドに使用されています。H.C. Starck SolutionsやPlanseeのような企業は、これらの合金の熱的および機械的ストレス下での一貫した動作を活用したカスタム設計の部品を提供しており、信頼性を向上させ、メンテナンス間隔を短縮しています。特に、最近の製造業者からの現場データは、WHAが多数の熱サイクル後も寸法安定性を維持することを確認しており、次世代ジェットエンジンの重要な要件となっています。
核エネルギーセクターも別の興味深い事例を提供しており、タングステン合金は核融合炉のプラズマ面接触部品や核分裂用途のシールド材料として使用されています。2024-2025年には、田中貴金属が、タングステン-銅複合材が高熱負荷地域で成功裏に展開され、従来の材料に比べて運用寿命が延び、劣化が軽減されることを報告しました。これらの結果は、研究機関や炉メーカーとの協力によるパイロットプログラムによって裏付けられており、この合金の商業核融合炉のプロトタイプでの使用拡大を支持しています。
電子機器や半導体製造でも、スパッタリングターゲットや接触材料におけるタングステン合金の実世界でのパフォーマンスの向上が見られます。ALMT社や三菱マテリアルのような供給者は、最先端のチップ生産ノードがより強靭で均一な薄膜堆積を必要とするため、高純度タングステン合金ターゲットの需要が増加していると報告しています。デバイスメーカーからの現場パフォーマンスデータは、優れた侵食抵抗と長いサービス間隔を示しており、ダウンタイム削減とコスト削減につながっています。
今後の展望は堅調であると期待されます。既存の供給者や業界コンソーシアムによる研究開発の取り組みは、極限の環境における合金の最適化をさらに進めることを目指しています。展開されたアプリケーションからのデータが蓄積される中、業界の合意は、航空宇宙、エネルギー、電子機器における技術の重要な推進力としてタングステン合金への信頼が高まっていることに集中し、2027年までの大幅な成長が予測されています。
課題：コスト、スケーラビリティ、および環境への影響
タングステン（ウルフラム）合金冶金は、2025年において、特にコスト、スケーラビリティ、環境への影響の面で重要な課題に直面しています。タングステン合金の高コストは、主にタングステン鉱床の希少性および地政学的集中に起因しています。世界のタングステン生産の80％以上が中国に集中しており、サプライチェーンの安全性と価格の変動についての懸念が生じています。Xiamen Tungsten Co., Ltd.やH.C. Starck Tungsten GmbHなどの業界リーダーは、価格の変動が高性能合金の原材料調達およびエンドユーザーマーケットに影響を与えていると指摘しています。
スケーラビリティの課題は、資源の制約およびタングステン合金の加工技術的要求に関連しています。タングステンの極めて高い融点（3422°C）は、粉末冶金や熱等方圧加工などのエネルギー集約的な方法を必要とします。そのため、航空宇宙、防衛、クリーンエネルギーアプリケーション向けの需要に応じて生産を増加させることが困難です。自動化やプロセスの最適化は部分的な緩和を提供できますが、根本的な原材料の制限は依然として残っています。Planseeグループや三菱マテリアル株式会社のような主要な製造業者は、スループットを向上させるために高度な製造技術に投資していますが、厳しい品質基準を維持しています。
環境への影響も持続的な懸念です。タングステン鉱石の従来の抽出および処理は、特に厳しい環境管理が無い地域で、 substantial な土地の撹乱や化学廃棄物をもたらす可能性があります。業界の取り組みは、タングステンスクラップのリサイクルにますます焦点を当て、一次採掘の必要性を減少させ、排出量を低減しています。Global Tungsten & Powders Corp.のような企業は、閉ループリサイクルシステムでの進展を報告していますが、二次供給がまだ世界的な需要を完全には満たせていない状態です。
今後数年間のタングステン合金冶金の見通しは、サプライチェーンの多様化とプロセスの革新の改善に依存しています。中国以外の代替資源の開発に向けた取り組み、ヨーロッパや北米におけるプロジェクトが、価格の安定化や供給の安全性向上に寄与する可能性があります。さらに、添加製造の想定される進展やより効率的で環境に優しい精製方法が、いくつかのスケーラビリティと環境の制限を緩和することが期待されます。しかし、これらの移行には引き続き投資と協力が求められ、国際タングステン工業協会のような業界団体が強調しています。
将来の展望：破壊的な革新と2030年までの市場機会
2030年までのタングステン（ウルフラム）合金冶金の未来は、高度な製造技術、エンドユーザー要求の進化、サプライチェーンのレジリエンスの強化に向けた努力が交差することによって特徴づけられます。タングステンは、最も高い融点を持つ金属の1つであり、その合金形態は航空宇宙、防衛、石油・ガス、電子機器、医療技術分野において不可欠であり続けます。電化、小型化、持続可能性への移行が進む中、特性に応じた革新的なタングステン合金への需要が激しさを増すことが見込まれます。
近年は、複雑なタングステン合金部品を製造するための添加製造（AM）技術、特にレーザー粉末床溶融およびバインダージェッティングが登場しています。これらの方法は、従来の焼結や加工では不可能であった形状の製造を可能にし、材料の浪費やリードタイムを削減します。2025年時点で、PLANSEEグループやH.C. Starck Tungstenなどの世界的な合金メーカーは、AMプロセスの最適化に積極的に投資し、W-Ni-FeおよびW-Cu合金の微細構造の均一性や機械的性能を改善することに焦点を当てています。
破壊的な方向性としては、超微細粒子および酸化物分散強化（ODS）タングステン合金の開発が挙げられます。これにより、次世代の融合炉や先進的な原子力システムに必須の優れた延性や放射線抵抗が得られます。商業供給者と研究機関間の協力がパイロットスケールの生産を加速しており、航空宇宙およびエネルギー分野で必要とされる仕様を満たすことを目指しています。ケナメタル社とGlobal Tungsten & Powders Corp.は、厳しい環境における極端な熱的および機械的ストレスに耐える材料を提供するための R&Dプログラムを拡大し続けています。
サプライチェーンの多様化とリサイクルも競争環境を形成しています。タングステン資源の地政学的重要性は、特に中国が主要供給源であることを考えると、製造業者が二次調達やクローズドループリサイクルの取り組みに投資する動機となっています。欧州および北米の生産者は、使用期限が切れた部品からタングステンを回収するための取り組みを拡大しており、合金製造のための持続可能で安全な原材料の流れを提供しています。
今後ですが、タングステン合金冶金の市場の見通しは堅調であると言えます。電子機器の小型化の推進、自動車および航空宇宙での電化の進行、医療画像インフラの世界的な展開が安定的な需要成長を支えるでしょう。プロセスおよびリサイクルにおける破壊的革新と、サプライチェーン全体の戦略的協力が、新たな応用のフロンティアを開き、2030年以降の高性能エンジニアリングにおけるタングステン合金の中心的な役割を強化することが期待されています。
出典および参考文献
- H.C. Starck Solutions
- H.C. Starck
- Sandvik
- サンドビックAB
- ジョンソン・マッテイ
- ケナメタル社
- Wolfram Bergbau und Hütten
- 中国タングステン＆ハイテックマテリアル
- ASTM International
- 国際標準化機構
- 田中貴金属
- 三菱マテリアル株式会社
- Global Tungsten & Powders Corp.
- 国際タングステン工業協会
